지금까지 소개된 한화첨단소재 브랜드 이야기 흥미로우셨나요? 오늘 한화첨단소재 블로그에서는 우수한 성형성과 저렴한 가격을 자랑하는 소재 브랜드 ‘인텀라이트(IntermLite)’에 대해 소개해드리려 합니다. 한화첨단소재의 인텀라이트는 쉽게 말해 우리가 잘 알고 있는 차량 오토 인테리어 소재인데요, 일상 생활 속에서 매우 쉽게 접할 수 있어 우리에게 친숙한 소재이기도 합니다. 그렇다면 지금부터 조금 더 자세히 인텀라이트에 대해 알아보도록 할까요?

 

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국내 유일!
자동차 내장재용 PMC


인텀라이트는 크게 두 가지 종류로 나눌 수 있는데요, 먼저 PMC는 Powder Slush Molding Compound란 뜻입니다. PMC는 성형성이 우수하며 가격이 저렴하다는 장점을 가지고 있어요. 성형성이 우수하니 디자인 자유도 역시 뛰어나겠죠? PMC는 쉽게 말해 차량 내부에 우리가 아는 가죽 형태로 들어가는 것 인데요, 파우더 형태의 소재를 가열된 금형의 회전을 통해 스킨 형태의 제품으로 제작하게 된답니다.




뛰어난 내한성!
최적화된 공정!

>한화첨단소재 인텀라이트가 적용된 K7 (출처: www.kia.com)


그렇다면 한화첨단소재 PMC가 왜 더욱 특별한 것 일까요? 바로 우수한 내한성과 장기 내구성을지닌 원료 사용과 PSM(Powder Slush Molding)제조 설비 및 공정에 최적화 되어 있기 때문입니다. PSM의 주요 용도는 자동차 내장재용 표피재로 사용되는 것 인데요, PMC의 특성으로는 복잡한 형상구현이 가능한 것과 타소재 대비 감성촉감이 우수하다는 점 등이 있습니다.




우수한 디자인 가능한
친환경 내장재!


PMC와 또 다른 공정과정을 거쳐 Sheet류로 생산되는 내장재 역시 인텀라이트의 한 종류인데요, 생산된 Sheet는 추가성형공정을 통해 차량에 장착되게 됩니다. 주로 적용되는 부위로는 도어 쪽 가죽감싸개 또는 시트커버 등이 있습니다. 내장재 종류로는 친환경 TPO(Thermoplastic Polyolefin)와 TPU(Thermoplastic Polyurethane)등이 있으며 시트형 고급 소재를 다각화해 차종별 디자인 니즈를 만족시키고 있답니다.




한화첨단소재 내장재
어떻게 만들어 질까?


내장재 제조 공정은 총 3가지로 나눠볼 수 있는데요, 카렌더 공정, 표면처리 공정, 합판공정이 있습니다. 카렌더 공정에서는 원료의 혼합과 용융과정을 거쳐 두께를 조절한 뒤 쿨링과 윈딩 과정을 거치게 됩니다. 표면처리 공정에서는 처리제를 표면에 전사한 뒤 뜨거운 공기에 건조시켜 윈딩 과정을 거치고, 합판 공정에서는 감겨있는 Sheet를 풀어내고 가열시킨 뒤 다시 냉각시켜 윈딩 시킨답니다.


대한민국 최초로 PVC를 생산한 한화첨단소재는 오랜 기술과 다양한 경험을 바탕으로 국내 다양한 차종에 적용되는 내장용 가공제품을 생산하며 글로벌 기업으로서의 입지를 다지고 있는데요, 오늘 한화첨단소재 블로그에서 소개한 브랜드 ‘인텀라이트(IntermLite)’ 조금 이해가 되셨나요? 앞으로 계속 소개해 드릴 한화첨단소재 브랜드! 꾸준한 관심 부탁 드리겠습니다!




 

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Posted by 한화솔루션/첨단소재

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  1. 박기병 2016.11.11 12:37  댓글주소  수정/삭제  댓글쓰기

    자동차 내장재도 한화첨단소재 와우!